山西碳纖維加固工藝施工準備

某工程在砼施工過(guò)程中發(fā)現個(gè)別框架柱砼強度達不到設計要求。由于混凝土強度較設計值偏低，經(jīng)修改強度后重新計算發(fā)現部分柱子軸壓比超限，根據加固設計規范，結合本工程具體情況，綜合考慮各種加固方法特點(diǎn)，對部分軸壓比略微超標的柱子采用端部外包碳纖維布對其進(jìn)行補強，提高其承載力。 

2.山西碳纖維加固施工的優(yōu)點(diǎn)碳纖維布又稱(chēng)碳素纖維布,碳纖布,碳布,碳纖維織物,碳纖維帶,碳纖維片材(預浸布)等碳纖維布本身特點(diǎn)：自重輕、厚度小，材料不用預加工，工序方便，強度高，突出的抗疲勞能力，抗堿、抗腐、抗酸，自重輕，能在狹小的空間操作，施工時(shí)不影響房屋正常使用，能靈活的用于抗彎、封閉箍和抗剪加固，具有柔韌性，能包裹復雜外型的構件，適用于各種構件表面（梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體），本身無(wú)公害，可對織物進(jìn)行重復利用，基材可以是混凝土、砌體結構、木結構等許多結構建材，永久荷載作用下抗蠕變，抗腐蝕和抗震性能好，具有觸變性和易溶性，符合環(huán)保要求。 

3.材料選擇及物理力學(xué)性能用于混凝土結構補強加固的碳纖維品種多樣，有片材、棒材及格狀材等形式。碳纖維布是一種片狀碳纖維制品，其幅寬有200、300、500mm等幾種，長(cháng)度為50～100m，卷狀包裝，使用時(shí)可以根據需要在現場(chǎng)用剪刀或刀片任意裁剪。常用的碳纖維布每平方米只有200～450g，但其抗拉強度卻可以達到550～2000MPa。遠大于常用的鋼材如3號鋼的抗拉強度210MPa。碳纖維布：根據本工程實(shí)際采用300g（厚度0.167mm）高強度Ⅱ級，并滿(mǎn)足《混凝土加固設計規范》GB50367-2006的要求。配套樹(shù)脂類(lèi)粘結材料：按設計要求采用配套碳纖維膠，并滿(mǎn)足《混凝土加固設計規范》GB50367-2006的要求。通過(guò)對產(chǎn)品的檢測報告、《混凝土加固設計規范》GB50367-2006對材料的材性要求進(jìn)行對比，選用符合設計要求的材料。 

4.施工工藝施工準備→結構表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護4.1基底處理。4.2混凝土表層出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復。4.3對表面有裂縫的部分如有必要應首先進(jìn)行封閉灌漿處理。4.4用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。4.5用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。4.6涂底膠。(1)按規定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據現場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴格控制使用時(shí)間。(2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時(shí)間視現場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準），再進(jìn)行下一步施工。(3)施工現場(chǎng)嚴禁出現明火，注意通風(fēng)。(4)用整平材料找平。(5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。(6)轉角的處理也應用整平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。4.7粘貼碳纖維布(1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。(2)調配、攪拌粘貼樹(shù)脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。(3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝去離型紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。(4)多層粘貼應重復上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹(shù)脂。 

5.粘貼碳纖維布施工安全和注意事項(1)碳纖維為導電材料，施工時(shí)碳纖維應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施；(2)施工過(guò)程中避免碳纖維彎折；(3)碳纖維配套樹(shù)脂應密封儲存，遠離火源，避免陽(yáng)光直接照射；(4)樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所應保持通風(fēng)良好；(5)現場(chǎng)施工人員應采取相應的勞動(dòng)保護措施。 

6.粘貼碳纖維布檢驗與驗收(1)施工之前應確認碳纖維和配套樹(shù)脂類(lèi)粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠(chǎng)方提供的檢驗報告，滿(mǎn)足設計要求；(2)嚴格按照施工程序進(jìn)行施工，如不滿(mǎn)足有關(guān)規定應立即采取補救措施，情節嚴重的要返工重做；(3)碳纖維實(shí)際粘貼面積不應小于設計面積，位置偏差不應大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進(jìn)行檢查，總有效粘貼面積不應低于95%，當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補，當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長(cháng)度不應小于200mm。 

7.結論通過(guò)對碳纖維布加固施工工藝的詳細介紹可以看出，這種施工方法具有簡(jiǎn)便、工期短、經(jīng)濟等特點(diǎn)。更重要的是粘貼碳纖維布補強施工與包鋼法、加大截面等補強加固施工相比，在一定程度上又能極大的避免如包鋼、加大截面等方法對后期裝飾裝修施工帶來(lái)的麻煩。同為粘貼加固，粘貼碳纖維布的工效是粘貼鋼板工效的4～8倍。與其他的加固方法相比，粘貼碳纖維布加固法施工質(zhì)量易于保證，可節省大量的機械臺班費、人工費和檢測費。另外，從受力上來(lái)講，經(jīng)過(guò)碳纖維布加固過(guò)的砼結構，各種力學(xué)性能均能滿(mǎn)足設計要求。

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